使用與操作
1、設(shè)備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子,應(yīng)無摩擦、卡滯現(xiàn)象;
2、用500V低壓搖表檢測電機絕緣,應(yīng)為0.5MΩ以上;
3、控制儀表及線路無損壞;
4、用精度為0.5級壓力表檢查氣壓罐充氣壓力,應(yīng)符合前述要求;
5、全開1#、2#穩(wěn)壓泵、1#、2#消防泵、電磁閥進(jìn)、出口控制閥(如介質(zhì)溫度較高,則應(yīng)緩慢打開閥門進(jìn)行預(yù)執(zhí),溫升不得超過
6、合上控制柜內(nèi)所有斷路器;將雙電源開關(guān)SA02置于“手動”,操作主、備電源開關(guān)SA01,主、備電源應(yīng)能止常投入;
7、將穩(wěn)壓泵開關(guān)SA6“手動”,分別探作1#穩(wěn)壓泵開關(guān)SA7、2#穩(wěn)壓泵開關(guān)SA8,穩(wěn)壓泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常;
8、將消防開關(guān)SAl置于“l用#2#備”,操作1#消防泵手動開關(guān)SA2,l#消防泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常;將消防泵開關(guān)SA1置于“2#用l#備”,操作2#消防泵手動開關(guān)SA3,2#消防泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常;
9、將手動巡檢開關(guān)SA4置于“起”,1#、2#消防泵依次運行應(yīng)正常,此時電磁閥應(yīng)同時打開,停泵時電閥自動關(guān)閉;
10、將穩(wěn)壓泵開關(guān)SA6置于“自動”,開、關(guān)泄壓裝置旁通閥,穩(wěn)壓泵交替運行正常:
11、自動補氣式給水設(shè)備經(jīng)壓力調(diào)試后還需進(jìn)行液位調(diào)試:手動補水使液位高于設(shè)定值,調(diào)整壓力PS1下限和上限,補氣泵應(yīng)能自動啟停;補氣泵工作時對氣壓罐進(jìn)行人丁排水,當(dāng)液位低于設(shè)定值時,補氣泵也能自動停泵,同時補水泵自動啟泵;
12、將雙電源開關(guān)SA02、消防泵開關(guān)SAl、穩(wěn)壓泵開關(guān)SA6置于“自動”,將主備電源開關(guān)SA01、手動巡檢SA4置于“停”,打開沒備出口控制閥,設(shè)備即可正常運行。
維護(hù)和保養(yǎng)
1、設(shè)備在投入運行前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體或罐體造成設(shè)備損壞;
2、水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運行,更不能空轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤根和密封時允許有10~20滴/min的泄漏;采用機械密封時允許有2~3滴/min的泄漏;
3、運行時軸承溫度不得高于
4、水泵每運行500小時時應(yīng)對軸承進(jìn)行一次加油;
5、氣壓罐每年應(yīng)進(jìn)行一次外部檢查,每六年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查,每兩次內(nèi)外部檢查內(nèi)至少一次耐壓試驗;
6、安全閥每年應(yīng)至少檢驗一次;
7、設(shè)備長期停運應(yīng)采取保暖措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運應(yīng)采取防凍、保暖措施;
8、運行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。